一、耐電弧試驗(yàn)儀型號(hào): LDH-20KV型 二、耐電弧試驗(yàn)儀的適用范圍及功能: 本試驗(yàn)儀器符合GB/T 干固體絕緣材料 耐高電壓、小電流電弧放電的試驗(yàn)符合IPC650、IEC61621、ASTMD495及JEC149、UL746A試驗(yàn)方法。適應(yīng)于電機(jī)、電器及家電等行業(yè)的電工用塑料、樹(shù)脂膠、絕緣漆、以及層壓板、覆銅箔板等絕緣材料等介質(zhì)的耐電弧性能測(cè)試;耐電弧試驗(yàn)機(jī)采用計(jì)算機(jī)控制,試驗(yàn)過(guò)程中可在線(xiàn)觀察試驗(yàn)曲線(xiàn);自動(dòng)存儲(chǔ)試驗(yàn)條件及試驗(yàn)結(jié)果等數(shù)據(jù),并可存取、顯示、打印。本試驗(yàn)儀器采用上位機(jī)控制,操控軟件采用LabVIEW編寫(xiě),更加人性、智能化。
(軟件操作界面) 三、相關(guān)技術(shù)參數(shù): 1 電弧通斷時(shí)間誤差:小于 ≤4ms 2 調(diào)壓器容量:1kVA 3 額定試驗(yàn)電壓:12.5kV 4 試驗(yàn)電壓精度:≤ 1% 5電流測(cè)量精度:≤ 1% 6 電極對(duì)試樣壓力:(0.5±0.05)N 7 電極材料:鎢棒 8 電極距離:(6.35±0.1)mm(IEC) 9 使用環(huán)境溫度:(23±2)℃ 10 使用環(huán)境濕度:(50±5)% 11 電源:220V±5% 50Hz 10A 12 試驗(yàn)程序如下: 四、試驗(yàn)程序如下: 程序段 電弧電流
mA 電弧通斷時(shí)間s 各程序段持續(xù)時(shí)間s 試驗(yàn)總時(shí)間s IEC 61621 ASTM D495 1 10 1/8s通 7/8s斷 1/4s通 7/4s斷 60 60 2 10 1/4s通 3/4s斷 1/4s通 3/4s斷 60 120 3 10 1/4s通 1/4s斷 1/4s通 1/4s斷 60 180 4 10 連續(xù)通 60 240 5 20 連續(xù)通 60 300 6 30 連續(xù)通 60 360 7 40 連續(xù)通 60 420
五、安全防護(hù)措施:
(1)超壓保護(hù)
(2)過(guò)流保護(hù)
(3)短路保護(hù)
(4)安全門(mén)開(kāi)啟保護(hù)
(5)軟件誤操作保護(hù)
六、標(biāo)準(zhǔn)配置:
1 耐電弧測(cè)試儀主機(jī) 1臺(tái)
2 電極系統(tǒng) 1套
3 電源電纜 1根
4 6.35mm標(biāo)準(zhǔn)電極間距量塊 1個(gè)
5 角度標(biāo)準(zhǔn)塊 1個(gè)
6 產(chǎn)品校準(zhǔn)證書(shū) 1份
7 試樣臺(tái) 1個(gè)
8 使用說(shuō)明書(shū) 1本
9 GB/T 1411 標(biāo)準(zhǔn) 1份
10 IEC 61621 標(biāo)準(zhǔn) 1份
11 接地放電棒 1根
12 裝箱單 1份
13 聯(lián)想品牌電腦 1臺(tái)
14 惠普噴墨打印機(jī) 1臺(tái)
銷(xiāo)售高壓小電流間歇耐電弧試驗(yàn)儀系列產(chǎn)品 電氣絕緣材料測(cè)試相關(guān)產(chǎn)品: LDH-20KV系列 電壓擊穿試驗(yàn)儀
GBT 1411-2002干固體絕緣材料耐高電壓、
小電流電弧放電的試驗(yàn)
一、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)敘述的試驗(yàn)方法能夠提供同類(lèi)絕緣材料當(dāng)其被暴露于高電壓、小電流電弧放電時(shí),它們之間耐受發(fā)生在緊靠表面損壞情況的初步差異。
電弧放電引起局部熱的和化學(xué)的分解與腐蝕并終在絕緣材料上形成導(dǎo)電通道。試驗(yàn)條件的嚴(yán)酷程度是逐漸增加的:開(kāi)始幾個(gè)階段,小電流電弧放電反復(fù)中斷,而到了后來(lái)幾個(gè)階段,電弧電流逐級(jí)增大。
由于本試驗(yàn)方法操作方便和試驗(yàn)所需要的時(shí)間短,因此,它適用于材料初步篩選、檢查材料組分變化的影響和質(zhì)量控制檢驗(yàn)。
過(guò)去使用本試驗(yàn)方法的經(jīng)驗(yàn)表明,熱固性材料試驗(yàn)結(jié)果的再現(xiàn)性是可以接受的。而對(duì)熱塑性材料,一些實(shí)驗(yàn)室報(bào)告表明,其試驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)不能接受的大的偏差,這就導(dǎo)致本推薦方法不能應(yīng)用于熱塑性材料的試驗(yàn)。
注:正試圖在試驗(yàn)過(guò)程中通過(guò)控制電極壓力和穿入材料的深度,以減小熱塑性材料試驗(yàn)結(jié)果的分散性。不采取這種控制電極的措施而就對(duì)許多熱塑性材料進(jìn)行試驗(yàn),這樣的試驗(yàn)可能沒(méi)太大意義。
通常,不允許只根據(jù)本試驗(yàn)方法就對(duì)一些材料的相對(duì)耐電弧等級(jí)作出結(jié)論,因?yàn)檫@些材料可能受制于其他類(lèi)型的電弧作用。
材料的相對(duì)耐電弧等級(jí)可能與那些由潮濕耐漏電起痕試驗(yàn)(例如IEC 60112,IEC 60587及IEC 61302)獲得的等級(jí)不同,也與材料在實(shí)際使用中的工作狀況不同,因?yàn)樵谶@些場(chǎng)合中,材料承受電弧放電的強(qiáng)度、重復(fù)頻率以及時(shí)間等的差別很大。
二、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的 版本。凡是不注日期的引用文件,其 版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
IEC 60112:1979固體絕緣材料在潮濕條件下相比漏電起痕指數(shù)和耐漏電起痕指數(shù)的測(cè)定方法
IEC 60212:1971固體電氣絕緣材料在試驗(yàn)前和試驗(yàn)時(shí)采用的標(biāo)準(zhǔn)條件
IEC 60587:1984評(píng)定在嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料耐漏電起痕和蝕損的試驗(yàn)方法
IEC 61302:1995電氣絕緣材料評(píng)定耐漏電起痕和蝕損的方法旋轉(zhuǎn)輪沉浸試驗(yàn)
三、定義
下列定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
失效failure
當(dāng)被試材料內(nèi)形成導(dǎo)電通道時(shí),認(rèn)為材料已經(jīng)失效。如果電弧引起某一材料燃燒和當(dāng)電弧被切斷后材料還繼續(xù)燃燒,則也認(rèn)為材料已經(jīng)失效。
注1:當(dāng)電弧放電因深入材料內(nèi)部而消失時(shí),回路電流通常會(huì)發(fā)生變化且聲音發(fā)生明顯改變。
注2:對(duì)某些材料,在電極間電弧全部熄滅前,在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間范圍內(nèi),朝失效發(fā)展的趨勢(shì)增加,僅當(dāng)所有電弧已熄滅才發(fā)生失效。
注3:對(duì)某些材料,在電弧已經(jīng)熄滅之后,在靠近電極處可能觀察到持續(xù)的火花。不應(yīng)該把這種火花視為屬于電弧部分。
注4:如果在電弧中斷期間材料繼續(xù)燃燒,則材料的這種伴隨電弧而發(fā)生的燃燒,只能視為失效。在其他情況下,繼續(xù)試驗(yàn)下去直至形成導(dǎo)電通道。
注5:即使材料以后又恢復(fù)電弧放電,仍然以整個(gè)電弧的 次熄滅為失效。
3.2
耐電弧 arc resistance
從試驗(yàn)開(kāi)始直至試樣失效的總時(shí)間,秒。
四、設(shè)備
4.1試驗(yàn)回路
試驗(yàn)設(shè)備電氣回路的主要部件如圖1所示。
注:次級(jí)回路接線(xiàn)雜散電容應(yīng)小于40pF。大的雜散電容可能會(huì)干擾電弧的形狀并影響試驗(yàn)結(jié)果。
4.1.1變壓器,TV
該變壓器的額定次級(jí)電壓(開(kāi)路)為15kV,額定次級(jí)電流(短路)為60mA,線(xiàn)路頻率為48Hz~62Hz。
4.1.2可變比自耦變壓器,TC
額定容量為1kVA且與線(xiàn)路電壓匹配。
注:推薦初級(jí)電壓電源變化保持±2%。
4.1.3電壓表,VL
AC電壓表,其準(zhǔn)確度為±0.5%,能讀出電源電壓的%。
4.1.4毫安表,A
一種精確的有效值a.c.毫安表,能讀出10mA~40mA,準(zhǔn)確度為±5%。由于該毫安表僅當(dāng)進(jìn)行設(shè)定或改變回路時(shí)才用到它,因此,不用時(shí)可通過(guò)一個(gè)旁路開(kāi)關(guān)使其短路。
注:盡管已經(jīng)采取措施抑制電弧電流的射頻分量,但當(dāng)試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行 次組裝時(shí),可能還是需要檢查射頻分量是否存在。 的做法是應(yīng)用一個(gè)合適的熱電偶射頻(r.f.)型毫安表暫時(shí)與該毫安表串聯(lián)起來(lái)。
4.1.5電流控制電阻器,R10,R20,R30及R40
需要四個(gè)電阻器與變壓器TV的初級(jí)串聯(lián)。這些電阻器必須在一定范圍內(nèi)可調(diào),以便在校正過(guò)程允許對(duì)電流進(jìn)行準(zhǔn)確設(shè)定。R10總是接在回路中以便提供10mA電流。
4.1.6抑制電阻器,R3
額定電阻為15kΩ±1.5kΩ并至少24W。該電阻器與電感(見(jiàn)4.1.7)一起用作抑制電弧電路中的寄生高頻。
4.1.7空芯電感器,X3,1.2H~1.5H
注:用單個(gè)線(xiàn)圈構(gòu)成的這種電感器是不實(shí)用的,令人滿(mǎn)意的電感器是將導(dǎo)線(xiàn)繞在直徑約12.7mm和內(nèi)長(zhǎng)15.9mm的絕緣非金屬芯子上的8個(gè)3000匝~5000匝的線(xiàn)圈串聯(lián)而成。
4.1.8斷電器,B
由電機(jī)驅(qū)動(dòng)或電子儀器操作的斷續(xù)器是用作按表1的預(yù)定程序進(jìn)行切斷和接通初級(jí)回路,以便獲得該試驗(yàn)的三個(gè)較低階段所需要的周期。斷續(xù)器的準(zhǔn)確度為±0.008s。
4.1.9計(jì)時(shí)器,TT
秒表或電動(dòng)計(jì)時(shí)器,準(zhǔn)確至±1s。
4.1.10接觸器,CS
當(dāng)罩在電極裝置上的通風(fēng)防護(hù)罩降至設(shè)定位置時(shí),該通風(fēng)防護(hù)罩觸動(dòng)常開(kāi)(NO)微型開(kāi)關(guān),而微型開(kāi)關(guān)又使接觸器CS動(dòng)作并將變壓器TV與回路接通,使得高壓HV施加于電極上。當(dāng)通風(fēng)防護(hù)罩升起時(shí),變壓器斷開(kāi),操作者得到保護(hù)。
4.2電極和電極裝置
4.2.1電極
電極由直徑2.4mm±0.05mm無(wú)裂紋、凹痕或粗糙疵點(diǎn)的鎢棒制成?;顒?dòng)電極長(zhǎng)至少20mm。推薦將這個(gè)活動(dòng)電極固定于把柄上,使得在削尖后的電極能準(zhǔn)確定位。該電極應(yīng)經(jīng)研磨拋光,以形成與軸線(xiàn)夾角為30°±1°的平橢圓面。圖2展示出固定于合適把柄上的電極的一個(gè)實(shí)例。
注1:已發(fā)現(xiàn)鎢焊條是適用于這種電極的。
注2:在削尖過(guò)程中,采用鋼制夾緊裝置夾持電極,有助于保證將尖頭電極加工成所要求的幾何形狀。
4.2.2電極裝置
該裝置提供了一種夾持電極和試樣的方法,使得電弧按正確的角度施加于試樣的上部表面。該裝置應(yīng)這樣構(gòu)成,使得每一個(gè)試樣上部表面在每一次試驗(yàn)時(shí)都處在同一高度上。應(yīng)調(diào)節(jié)每一電極,使得它以0.5N±0.05N的力無(wú)約束地靜置于試樣上。不應(yīng)對(duì)試樣進(jìn)行抽風(fēng),只有當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中試樣釋放出煙霧或氣體時(shí),才允許把這些燃燒產(chǎn)物排放掉。
兩個(gè)電極應(yīng)該這樣定位,使得當(dāng)這兩個(gè)電極靜置于試樣上時(shí),它們是處在同一個(gè)垂直面內(nèi)且它們與水平方向傾斜35°±1°(這樣,兩電極軸間夾角為110°±2°),如圖3所示。橢圓表面的短軸應(yīng)成水平,兩間隔調(diào)節(jié)到6.35mm±0.1mm。
從略高于試樣的平面位置,應(yīng)提供觀察電弧的清晰視域。
注:對(duì)氣流的要求,正在考慮之中。
4.2.3清洗和削尖電極
4.2.3.1清洗電極
a)每一次試驗(yàn)后,應(yīng)該用不起毛的實(shí)驗(yàn)室用的紙巾蘸以丙酮或乙醇之類(lèi)溶劑清洗電極,再用去離子水擦洗電極,然后用干凈的、干的不起毛的紙巾將其擦干。
b)如果經(jīng)過(guò)上述清洗后還有過(guò)量燃燒產(chǎn)物殘留在電極上,那么,已經(jīng)證明,施加一次約1min、40mA連續(xù)電?。ㄔ谠恢蒙蠠o(wú)試樣)對(duì)清除殘留物是有效的。
4.2.3.2削尖電極
當(dāng)在放大15倍下觀察電極時(shí),電極應(yīng)保持原始橢圓面狀態(tài)且無(wú)毛刺或粗糙邊緣。
如果不符合上述要求,則應(yīng)削尖電極。
4.3試驗(yàn)箱
為防止通風(fēng),試驗(yàn)箱應(yīng)是不通風(fēng)的密閉箱,其尺寸不小于300mm×150mm×100mm。
4.4校準(zhǔn)
4.4.1開(kāi)路工作電壓
開(kāi)路狀況下,將電壓調(diào)節(jié)至12.5kV。根據(jù)開(kāi)路的初級(jí)電壓對(duì)次級(jí)電壓的比,用電壓表VL測(cè)量該電壓。
4.4.2次級(jí)電流的調(diào)節(jié)
將兩個(gè)電極按準(zhǔn)確間隔距離置于陶瓷塊上,在關(guān)閉通風(fēng)防護(hù)罩情況下,給設(shè)備施加電壓并用可變電阻器R10,R20,R30及R40調(diào)節(jié)電流。
五、試樣
5.1對(duì)材料作正規(guī)比較時(shí),應(yīng)在每一材料的試樣上至少做5次試驗(yàn)。
5.2試樣厚度應(yīng)是3mmmm。應(yīng)用其他厚度時(shí)應(yīng)予以報(bào)告。
5.3每一試樣應(yīng)具有必要的尺寸,使試驗(yàn)在平坦表面上進(jìn)行并可使電極裝置既應(yīng)距試樣邊緣不少于6mm,又應(yīng)距先前試驗(yàn)過(guò)的地方不少于12mm。試驗(yàn)薄的材料時(shí),要預(yù)先把它們緊緊地夾在一起,使形
成的試樣厚度盡可能接近推薦的厚度。
5.4當(dāng)試驗(yàn)?zāi)K懿考r(shí),應(yīng)施加電弧于被認(rèn)為有意義的位置。部件的比較試驗(yàn),應(yīng)在類(lèi)似的位置進(jìn)行。
5.5試驗(yàn)前應(yīng)使用合適的方法去除粉塵、濕氣和指印等。
警告:該清除程序可能對(duì)材料有影響。
六、條件處理
除另有規(guī)定外,試樣應(yīng)在23℃±2℃、50%±5%相對(duì)濕度(按IEC 60212中的標(biāo)準(zhǔn)大氣B)標(biāo)準(zhǔn)大氣中至少暴露24h。
七、程序
7.1測(cè)定耐電弧時(shí),置試樣于電極裝置內(nèi)并調(diào)節(jié)電極間距至6.35mm±0.1mm。
7.2接通試驗(yàn)回路并觀察起始電弧、漏電起痕進(jìn)展和被試材料的任何奇特現(xiàn)象。如果任何試驗(yàn)階段的 次試驗(yàn)進(jìn)展正常,則隨后的試驗(yàn)就不必再仔細(xì)觀察。
警告:在觀察電弧過(guò)程中,操作者要配戴防紫外線(xiàn)眼鏡或應(yīng)用紫外線(xiàn)遮護(hù)板。
觀察起始電弧以便確定它是否仍然保持平的且緊靠試樣表面。如果電弧頂部處于試樣表面上方約2mm或者電弧爬向電極上方而不再保持在電極處或者發(fā)生不規(guī)則的閃爍,則表明回路常數(shù)不正確或者材料正在以極大速率釋放出氣體產(chǎn)物。
7.3每次1min試驗(yàn)結(jié)束時(shí),電弧嚴(yán)酷程度將按表1所示順序增加,直至按3.1定義發(fā)生失效。失效時(shí),應(yīng)立即切斷電弧電流并停止記時(shí)。記錄5次試驗(yàn)的每一次到達(dá)失效的時(shí)間(s)。
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