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簡(jiǎn)要描述:介電強(qiáng)度試驗(yàn)儀制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法》2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法 第2部分:對(duì)應(yīng)用直流電壓試驗(yàn)的附加要求》3、JJG 795-2004 《耐電壓測(cè)試儀檢定規(guī)程》
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LJC-20KV型 介電強(qiáng)度試驗(yàn)儀
LJC-50KV型 介電強(qiáng)度試驗(yàn)儀
• m
≥
1.0X1012
1.0X1011
1. 0X108
1.0X108
3.0X1012
1.0X109
1.0X109
1.0X1012
介電強(qiáng)度/(MV/m)
≥
20
20
18
18
25
18
18
20
介質(zhì)損耗因數(shù)(50 Hz)
≤
—
—
—
—
0.1
—
—
—
工作溫度時(shí) 體積電阻率
試驗(yàn)溫度/°c
70±1
70±1
—
—
70±1
—
—
95±1
體積電阻率/n
• m
≥
1. 0X109
1. 0X108
—
—
5. OX109
—
—
注2:阻燃性能用氧指數(shù)指標(biāo)考核,指標(biāo)值由供需雙方協(xié)商確定。
表4 老化后聚氯乙烯電纜料的機(jī)械物理性能
項(xiàng) 目 | J-70 | JR-70 | H-70 | HR-70 | JGD-70 | HI-90 | HII-90 | J-90 | |
試驗(yàn)溫度/°c | 100±2 | 100±2 | 100±2 | 100±2 | 100±2 | 100±2 | 135±2 | 135±2 | |
試驗(yàn)時(shí)間/h | 168 | 168 | 168 | 168 | 168 | 240 | 240 | 240 | |
老化后拉伸強(qiáng)度/MPa > | 15.0 | 15.0 | 15.0 | 12. 5 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
拉伸強(qiáng)度變化率/% | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | |
老化后斷裂拉伸應(yīng)變/% > | 150 | 180 | 180 | 200 | 150 | 180 | 180 | 150 | |
斷裂拉伸應(yīng)變變化率/% | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | |
熱老化質(zhì)量 損失 | 試驗(yàn)條件 | 100℃±2℃ | 100℃±2℃ | 100℃±2℃ | 100℃±2℃ | 100℃±2℃ | 100℃±2℃ | 115℃±2℃ | 115℃±2℃ |
168 h | 168 h | 168 h | 168 h | 168 h | 240 h | 240 h | 240 h | ||
質(zhì)量損失/(g/m2) < | 20 | 20 | 23 | 25 | 20 | 15 | 20 | 20 |
六、試驗(yàn)方法:
6.1 外觀檢查
在自然光線下,用肉眼觀察。
6.2 試樣制備
將粒料混合后在溫度為(165±5)°C的塑煉機(jī)上煉塑5 min?10 min,再在溫度為(165士5)°C的液壓機(jī)中按不加壓預(yù)熱、恒溫加壓、加壓冷卻的順序壓制15 min?20 min,出模。
試片厚度應(yīng)符合各試驗(yàn)項(xiàng)目的規(guī)定。
6.3 拉伸強(qiáng)度和斷裂拉伸應(yīng)變的測(cè)定
按GB/T 1040. 3—2006的規(guī)定進(jìn)行,試樣為5型,厚度為(1. 0±0. l)mm,拉伸速度為250 mm/min。 試樣在溫度為(23±2)°C,相對(duì)濕度為45%?55%的環(huán)境狀態(tài)調(diào)節(jié)不少于4 h。
6.4 熱變形的測(cè)定
6.4.1試樣
直徑為12 mm的圓形片,或邊長(zhǎng)為12 mm的正方形片,厚度為(1.25±0.15)mm。
6.4.2試驗(yàn)裝置
試驗(yàn)裝置見圖1。
1 °C。
單位為毫米
25 mm的對(duì)稱電極。由零開始,以2 kV/s均勻的速率上升直至擊穿發(fā)生。在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),變壓器油要求清潔、新鮮。
6.9介質(zhì)損耗因數(shù)的測(cè)定
按GB/T 1409—2006的規(guī)定進(jìn)行。試片厚度為(1.0±0.l)mm。
6.10相對(duì)密度
按GB/T 1033—1986中A法——浸漬法進(jìn)行。試樣制備按6. 2進(jìn)行。
6.11氧指數(shù)
按 GB/T 2406—1993 進(jìn)行。
6.12熱老化性能的測(cè)定 6.12.1試驗(yàn)設(shè)備
自然通風(fēng)的電熱老化箱。應(yīng)使進(jìn)人老化箱內(nèi)的空氣均勻流過試樣表面,然后從老化箱頂部附近排出。在規(guī)定的試驗(yàn)溫度下,老化箱內(nèi)空氣每小時(shí)更換次數(shù)應(yīng)不小于8次,不大于20次。老化箱內(nèi)不得 采用風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī)。此外,還應(yīng)配備如下設(shè)備和器具:
a) 分析天平,精度為0.1 mg;
b) 材料試驗(yàn)機(jī);
c) 裝有硅膠或類似干燥劑的干燥器。
6.12.2試驗(yàn)步驟
將試樣放入干燥器內(nèi),在環(huán)境溫度中保持不少于20 h,取出后立即稱量。然后把試樣垂直懸掛在老化箱中部,使其處于有效工作區(qū)內(nèi)。按規(guī)定溫度和時(shí)間處理后,立即從老化箱中取出,放回干燥器中。在環(huán)境溫度下放置20 h后再稱量,在拉力試驗(yàn)前,每個(gè)啞鈴試片的中央應(yīng)標(biāo)上兩個(gè)參考記號(hào),并與熱老 化前試樣同時(shí)按5.2進(jìn)行拉伸強(qiáng)度和斷裂拉伸應(yīng)變的測(cè)定,老化試樣的截面積應(yīng)在老化處理前測(cè)量。在老化箱中試樣相互間距應(yīng)不小于20 mm,試樣中任何一個(gè)要用于失重試驗(yàn)時(shí),則這些試樣所占老化 箱的容積應(yīng)不大于0.5%。不同配方的試樣不能同時(shí)試驗(yàn)。
6.12.3試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算
試驗(yàn)結(jié)果按式(2)?式(4)計(jì)算:
——熱老化前拉伸強(qiáng)度,單位為兆帕(MPa);
t1——熱老化后拉伸強(qiáng)度,單位為兆帕(MPa);
V2——熱老化斷裂拉伸應(yīng)變變化率,% ;
t1——熱老化后斷裂拉伸應(yīng)變,%;
to——熱老化前斷裂拉伸應(yīng)變,%;
A——熱老化質(zhì)量損失,單位為克每平方米(g/m2);
G0——熱老化前試樣質(zhì)量,單位為克(g);
G1——熱老化后試樣質(zhì)量,單位為克(g);
S——試樣表面積,單位為平方米(m2)。
試樣表面積S按式(5)進(jìn)行計(jì)算:
式中:
d——試樣厚度,單位為米(m)。
質(zhì)量損失的試驗(yàn)結(jié)果取五個(gè)試樣的算術(shù)平均值。
介電強(qiáng)度試驗(yàn)儀七、檢驗(yàn)規(guī)則:
7.1組批
聚氯乙烯電纜料檢驗(yàn)以批為單位。連續(xù)生產(chǎn)的同一工藝、同一品種、同一顏色的聚氯乙烯電纜料為 一批,每批質(zhì)量不超過20 t;若班產(chǎn)量超過20 t,則以班產(chǎn)量為一批。
7.2取樣
每批隨機(jī)抽取3包,從3包中各抽取1 kg樣品,先檢驗(yàn)外觀,判為合格后再進(jìn)行混合,以備其他項(xiàng)目的測(cè)試。
7.3檢驗(yàn)規(guī)則
7.3.1出廠檢驗(yàn)
每批聚氯乙烯電纜料出廠時(shí)應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括:
a) 絕緣級(jí):沖擊脆化性能、20 °C時(shí)體積電阻率、工作溫度時(shí)體積電阻率和介電強(qiáng)度;
b) 護(hù)層級(jí):拉伸強(qiáng)度、斷裂拉伸應(yīng)變、沖擊脆化性能。
7.3.2型式檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)為技術(shù)要求中規(guī)定的全部項(xiàng)目。有下列情況之一者,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
b) 正式生產(chǎn)后,當(dāng)原料、配方或工藝條件改變時(shí);
c) 正常生產(chǎn)時(shí),每半年進(jìn)行一次;
d) 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與正常生產(chǎn)檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí);
f) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出時(shí)。
7.4結(jié)果判定
檢驗(yàn)結(jié)果如有任何一項(xiàng)性能不合格,需重復(fù)試驗(yàn)。從兩倍數(shù)量的包裝件中隨機(jī)抽取粒料,對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后該批為合格批,如仍不合格,該批為不合格批。
介電強(qiáng)度試驗(yàn)儀八、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、把存:
8.1 標(biāo)志
包裝袋上應(yīng)標(biāo)明:生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品品種及型號(hào)、批號(hào)、顏色、制造日期、凈重、本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào),并加貼顏色標(biāo)志。
8.2包裝
聚氯乙烯電纜料裝在塑料內(nèi)襯袋中,外用編織復(fù)合袋或經(jīng)供需雙方同意的其他包裝方式。每袋凈 重(25. 0士0. 2)kg,或者其他經(jīng)供需雙方協(xié)商的包裝質(zhì)(重)量。每噸不允許有負(fù)公差。
8.3運(yùn)輸
聚氯乙烯電纜料在運(yùn)輸過程中不應(yīng)受日曬雨淋。
8.4貯存
聚氯乙烯電纜料應(yīng)貯存在清潔、陰涼、干燥、通風(fēng)的庫房?jī)?nèi)。貯存期限從生產(chǎn)日期起為兩年。
介電強(qiáng)度試驗(yàn)儀
介電強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法》
2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法 第2部分:對(duì)應(yīng)用直流電壓試驗(yàn)的附加要求》
3、JJG 795-2004 《耐電壓測(cè)試儀檢定規(guī)程》
介電強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)
1、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強(qiáng)度和耐電壓的測(cè)定方法》
2、GB/T3333《電纜紙工頻擊穿電壓試驗(yàn)方法》
3、GB12913-2008《電容器紙》
4、ASTM D149《固體電絕緣材料工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強(qiáng)度的試驗(yàn)方法》
介電強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的應(yīng)用范圍
主要適用于固體絕緣材料如電線套管、樹脂和膠、浸漬纖維制品、云母及其制品、塑料、薄膜復(fù)合制品、陶瓷和玻璃等介質(zhì)在工頻電壓或直流電壓下?lián)舸?qiáng)度和耐電壓時(shí)間的測(cè)試;該儀器采用計(jì)算機(jī)控制,可對(duì)試驗(yàn)過程中的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的采集、處理,并可存取、顯示、打印。試驗(yàn)軟件是我公司新研發(fā)的功能強(qiáng)大、操作簡(jiǎn)單、顯示直觀的試驗(yàn)軟件系統(tǒng)。本儀器采用計(jì)算機(jī)控制,過人機(jī)對(duì)話方式,完成對(duì)、絕緣介質(zhì)的工頻電壓擊穿,工頻耐壓試驗(yàn)。
介電強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)機(jī)器主要技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目/型號(hào) | LJC-20KV | LJC-50KV | LJC-100KV |
輸入電壓 | AC220V 50Hz | ||
輸入功率 | 2kvA | 5kvA | 10kvA |
測(cè)量范圍 | AC:0-20kV; DC:0-20kV | AC:0-50kV;DC:0-50kV | AC:0-100kV;DC:0-100kV |
測(cè)量誤差 | ≤ 1% | ||
升壓速率 | 0.1kv/s-3kv/s | ||
耐壓時(shí)間 | 0-12H連續(xù)耐壓 | ||
儀器尺寸 | 700*800*1300mm | 700*800*1300mm | 1800*1200*1700mm |
儀器重量 | 100kg | 120kg | 180kg |
介電強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)器結(jié)構(gòu)原理及性能特點(diǎn)
本實(shí)驗(yàn)儀器主要由:升壓系統(tǒng)(高壓變壓器)、測(cè)量系統(tǒng)、A/D轉(zhuǎn)換器、放電系統(tǒng)、電極、油箱、電極定位架、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、軟件等組成
高壓變壓器
信號(hào)采集、控制板
A/D轉(zhuǎn)換器
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